Ventiltellerfeder

Ventiltellerfedern (Belleville-Unterlegscheiben) werden zur Live-Belastung von Ventilpackungsstopfbuchsen verwendet.

„Live Loading“ bedeutet die Verwendung von Belleville-Scheiben, um die Belastung einer Dichtung aufrechtzuerhalten.

Bei den meisten Ventilen werden Bolzen oder Bolzen verwendet, um eine Belastung auf die Stopfbuchse auszuüben, die wiederum die Packung belastet.

Während der Ventilschaft unter dem Einfluss von Temperatur und Druck in der Rohrleitung gedreht oder hin- und herbewegt wird, geht bei jedem Vorgang ein Teil des Packungsmaterials verloren.

Dadurch geht die Vorspannung der Stopfbuchse verloren.

Sobald die Vorspannung einen bestimmten Schwellenwert unterschreitet, kommt es zu einer Undichtigkeit.

Anbringen von Belleville-Unterlegscheiben an der Stopfbuchsbrille unter den Muttern der Stopfbuchsenbolzen, um den Druckabfall auszugleichen und die Bolzen zu befestigen, wodurch der richtige Dichtungsdruck auf die Packung gewährleistet und Leckagen durch die Packung vermieden werden.

Live-Belastung mit Belleville-Scheiben oder Tellerfedern wird häufig in Absperrklappen, Probenahmeventilen, Kugelhähnen, Molchventilen, Drehkegelventilen usw. verwendet.

Bei der Heavy-Duty-Ventilsitzkonstruktion ist die Tellerfeder im Ventilsitzhalter eingebaut.

Die kontinuierliche elastische Kraft der Tellerfeder drückt den Ventilsitzring gegen die Kugeloberfläche und sorgt so für eine stabile Abdichtung.

Dieses Design gewährleistet eine Dichtung der Klasse IV für Ventile mit Metalldichtung und eine Dichtung der Klasse V für Ventile mit weicher Dichtung.

Typische Materialien für die Live-Belastung von Ventilpackungsstopfbuchsen sind unter anderem die folgenden 51CrV4, SUS301, SUS304, SUS316, Inconel X718, Inconel X750, 17-7PH Edelstahl.

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